PTFE聚四氟乙烯辊的发展史、品种及应用

为了让大家更好的使用PTFE聚四氟乙烯辊，今天我们为大家介绍的是PTFE聚四氟乙烯辊的发展史，品种及应用。
一、PTFE聚四氟乙烯辊的发展史
PTFE聚四氟乙烯辊创始于1934年，Schloffer，Scherer发现聚三氟氯乙烯(PCTFE)。1938年DuPont公司的R．J.P1unkett发现聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)并于1949年实现工业化。继而英国的ICI，德国的Hoechst，××的大金工业，意大利的Montefluos等相继投产。我国PTFE四氟辊在1958年研制成功，首先在上海实行工业化。80年代后各国都增加了生产能力，新品种不断出现，现有品种20多种，用途也日益扩大。PTFE四氟辊的最初原料是氟石(又称茧石CaF2)和硫酸反应生成的氟化氢。氯仿、四氯乙烯这类氯化烃在催化剂存在下被HF氟化而生成含氟化合物。这样得到的含氟烃再经过热分解、脱氯等反应便可得到四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯等单体。由这些单体均聚或共聚便可得到各种PTFE四氟辊。 PTFE四氟辊的性能视其聚合方法(如悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合)、聚合度、分子量分布后处理工艺而异。
二、PTFE聚四氟乙烯辊的品种及应用
PTFE聚四氟乙烯辊是由含氟单体如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯、氟乙烯、六氟异丁烯、全氟代烷基乙烯基醚及乙烯等单体通过均聚或共聚反应制得。主要的PTFE聚四氟乙烯辊品种如下，但按数量及用途来说还是以聚四氟乙烯为最重要。聚四氟乙烯（聚四氟乙烯，简称F4 ） 聚全氟代乙丙烯（FEP，简称F46）四氟乙烯与全氟代烷基乙烯基醚共聚物－－可熔性聚四氟乙烯（PFA）聚三氟氯乙烯（ECTFE，简称F3） 聚偏氟乙烯（PVDF，简称F2） 聚氟乙烯（PVF，简称F1）偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚物（Kel-F，简称F2 3）偏氟乙烯与四氟乙烯共聚物（фOomph，简称F2 4）偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物（vitonA，简称F2 6）三氟氯乙烯与乙烯共聚物（Halar，简称F3 0）四氟乙烯与乙烯共聚物（Tefzel，简称F4 0）偏氟乙烯与六氟异丁烯共聚物（CM-1）以F4为代表的PTFE四氟辊具有一系列优良的使用特性，耐高温长期使用温度达200℃；耐低温在-100℃以下仍柔软，耐腐蚀能耐王水和切有机溶剂；耐气候有塑料中****的老化寿命；高绝缘体积电阻达1018欧姻·厘米，而且介电性能几乎与温度及频率的变化无关；高润滑具有塑料中最小的静摩擦系数；不粘附有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害具有生理惰性、宜与血液接触。由于PTFE四氟辊兼备以上种种实用性能、使它可在国民经济的许多领域大显身手。诸如化工防腐蚀管道及设备上的衬里和涂层、超纯物质的过泸材料、耐高低温的液压传递软管、耐各种苛刻环境之密封垫圈、低摩擦之桥梁伸缩滑块、各类无油润滑活塞环、高温高频电子仪器的绝缘、可挠电缆、高级印刷线路板，有压电压热性能材料，无油烹调饮具的脱模涂层、人体血管及心肺脏器的代用品等等，都只是它在这些领域的代表性用途。完全可以相信，随着加工技术的进步，必将有更多的PTFE四氟辊产品应用在各行各业的各个部门。 在讨论PTFE四氟辊的物性时知道，PTFE四氟辊由于它的氟碳键键能很高以及氟原子的屏蔽作用，使它具有优良的耐化学腐蚀性能、介电性能、耐气候性能以及不燃不粘、低摩擦系数和较宽的使用温度范围等性能，因此，广泛应用于防腐蚀、密封、支承负荷、防粘、电气绝缘、医疗卫生及家庭日用品等方面，已成为现代尖端科学、国防工业、电子电气、化工、机械工业等不可缺少的重要材料之一。PTFE四氟辊在整个塑料中占有的比例很少，但在我国实现四个现代化的过程中，它却是不可缺少的一个品种。随着经济建设的不断发展，PTFE四氟辊必将获得迅速的发展。 F4耐腐蚀管道及其配件的应用 F4管道可以作为输送腐蚀性或粘性液体的管道，也可作为腐蚀性气体的输送管、排气管和蒸气管等。因F4机械强度低，耐压性差，线膨胀系数大，而且，它的机械强度因温度升高而降低，易于变形，特别是在承受高温高压时矛盾更为突出，所以，F4管外及管配件外必须以玻璃钢或金属管加强。它们之间的连接均采用F4管属紧衬里管，即玻璃钢与F4管粘结成一整体。它可克服不同材质间不同线膨胀系数所引起的问题，可作为承受负压系统的输送管道，并能防止大气及环境对管道的腐蚀。由于有些流体在一定流速下与管壁经常发生摩擦，易产生静电而导致管壁击穿，应采取电位相等的导电措施加以防止，或在成型内管及其配件时加入适量碳墨，以防止产生静电并减少因热胀冷缩而引起的尺寸变化。
希望我们对PTFE四氟辊的发展史，品种及应用的介绍能帮助您更好的使用PTFE四氟辊。