(PTFE)聚四氟乙烯密封件的局限性

随着工业的快速发展，我们使用到的四氟(PTFE)密封件越来越多，渐渐的我们也发现四氟(PTFE)密封件虽然应用范围很广，但是也有一定的局限性，为了让大家更好的使用四氟(PTFE)密封件，接下来我们就告诉大家四氟(PTFE)密封件的局限性有哪些。
四氟(PTFE)密封件技术应用局限性的问题：我国石油、化工、医药、农药、染料等工业行业每年因设备腐蚀造成经济损失约4000亿人民币，损耗钢材约1500万吨。但是，以增强聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚烯烃(PO),聚氟乙烯—六氟丙烯共聚物(F46)、可溶性聚四氟乙烯(),聚三氟氯乙烯(F3),为化工设备防腐四氟(PTFE)密封件，其应用有局限性:
一是使用温度低(≤120℃，超过100℃，容易引起四氟(PTFE)密封件材料变软、熔化，造成密封渗漏。
二是在腐蚀性严重的酸、碱等介质中，四氟(PTFE)密封件容易被腐蚀损坏。
三是液体介质的冲击磨损，造成密封渗漏。
四是结构复杂的设备内腔四氟(PTFE)密封件成型困难。内衬变形脱层。
虽然，聚四氟乙烯是化学稳定性****物质，耐温范围宽，长期使用温度-250~260℃耐腐蚀性能好，具有耐酸、碱、盐、强氧化剂、强还原剂、有机溶剂与其它强腐蚀性介质的腐蚀(熔融碱金属、元素氟除外)，是化工防腐设备内衬的理想材料，其防腐蚀性能超过其它非金属材料，优于不锈钢、合金乃至钦铅等高级合金，适用于化工、石油、医药、农药、冶金等领域反应釜、聚合釜、塔、贮罐、贮槽，各类泵阀、塔节、封头、金属复合板、搅拌器、直管等化工设备及其配件。但是，聚四氟乙烯材料热线膨胀系数大(77×10-6~100×10-6℃)、是金属材料(不锈钢16.4×10-6/℃，碳钢11×10-6/℃)10倍左右。而且，聚四氟乙烯冷流性(蠕变) 以及上述四氟(PTFE)密封件成型技术存在的缺陷，不能完全使四氟(PTFE)密封件与化工设备金属壳体紧密贴合，因而，其实际应用同样存在局限性:
一是化工设备使用过程中由于升温、冷却发生温度变化，引起四氟(PTFE)密封件与金属壳体膨胀收缩不一致，特别是负压操作条件下，四氟(PTFE)密封件易变形、外鼓、内塌、起皱、脱层、吸扁、内瘪等缺陷。
二是四氟(PTFE)密封件翻边定型时，由于存在应力差异，容易产生翻边断裂，造成渗漏、腐蚀。