聚四氟乙烯管应用的局限性

今天我们要为大家介绍的是聚四氟乙烯管应用的局限性，聚四氟乙烯管是我们在工业当中使用的较为广泛的一种塑料制品。我国石油、化工、医药、农药、染料等工业行业每年因设备腐蚀造成经济损失约4000亿人民币，损耗钢材约1500万吨。但是，以增强聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚烯烃（PO）,聚氟乙烯—六氟丙烯共聚物（F46）、可溶性聚四氟乙烯（PFA）,聚三氟氯乙烯（F3）,聚偏二氟乙烯（F2）为化工设备防腐衬里，生产的聚四氟乙烯管应用有局限性。
聚四氟乙烯管应用的局限性在于：一是使用温度低（≤120℃，超过100℃，容易引起衬里材料变软、熔化，造成密封渗漏。
二是在腐蚀性严重的酸、碱等介质中，衬里容易被腐蚀损坏。三是液体介质的冲击磨损，造成密封渗漏。四是结构复杂的设备内腔衬里成型困难。内衬变形脱层。
聚四氟乙烯管是化学稳定性****物质，耐温范围宽，长期使用温度-250~260℃耐腐蚀性能好，具有耐酸、碱、盐、强氧化剂、强还原剂、有机溶剂与其它强腐蚀性介质的腐蚀（熔融碱金属、元素氟除外），是化工防腐设备的理想管道，其防腐蚀性能超过其它非金属材料，优于不锈钢、合金乃至钦铅等高级合金，适用于化工、石油、医药、农药、冶金等领域反应釜、聚合釜、塔、贮罐、贮槽，各类泵阀、塔节、封头、金属复合板、搅拌器、直管等化工设备及其配件。但是，聚四氟乙烯管的材料热线膨胀系数大（77×10-6~100×10-6℃）、是金属材料（不锈钢16.4×10-6/℃，碳钢11×10-6/℃）10倍左右。而且，聚四氟乙烯管材料冷流性（蠕变）以及上述聚四氟乙烯衬里成型技术存在的缺陷，不能完全使PTFE衬里与化工设备金属壳体紧密贴合。聚四氟乙烯管应用的局限性还在于，化工设备使用过程中由于升温、冷却发生温度变化，引起衬里与金属壳体膨胀收缩不一致，特别是负压操作条件下，PTFE衬里易变形、外鼓、内塌、起皱、脱层、吸扁、内瘪等缺陷。衬里翻边定型时，由于存在应力差异，容易产生翻边断裂，造成渗漏、腐蚀。