照明母线槽的发展经历了好几个阶段，最后的产品有什么样的优势，接下来，万有电气网为您介绍照明母线槽的发展历程与优势简述。
第一个阶段的照明母线槽，是采用小型桥架做外壳，壳内走照明电线，遇到需要安装日光灯的位置，从电线上引出分支电源给日光灯照明，这种照明母线电线是现场安装，工厂只加工好外壳，在现场安装好后现场给日光灯引出分支电源，虽然叫照明母线槽，其实和桥架布线方式类似。很快就被第二个阶段的照明母线槽取代了，第二个阶段的照明母线槽是采用镀锌薄板滚压成型，外形紧凑，成本低廉。但随着时间的推移，这种产品的致命缺陷暴露了出来，由于外壳为不到1毫米的冷镀锌钢板，在地下室潮湿的环境中很难长时间保持不生锈，多数在使用两年左右会出现锈蚀点，随着时间的推移，锈蚀点不断扩到，又由于钢板太薄，锈蚀点很快就锈蚀透了。
结合了第二代的不足，研发了第三代产品，这种照明母线槽是采用1.2毫米左右的热镀锌板制作外壳，其余结构与第二代照明母线槽类似，但由于薄板热镀锌成本高，造价比第二代照明母线槽高出了不少，又因为很多用户很难区分它和第二代照明母线槽，导致在市场上无法广泛推广。第四代照明母线槽是有国内几家大型企业根据多年的母线槽生产制作经验，总结前三代照明母线槽，研制出来的最新一代照明母线槽，近年来在一些重点项目得到了应用，随着人们对它的认识，必将成为照明母线槽的发展方向。
第四代照明母线槽的优势主要体现在以下几点：高质量的导体材料是优越导电性能的前提：第四代照明母线槽产品每相导体采用优质名牌大型电缆企业生产制造的电缆作为导体能保证照明母线的导电性能。母线槽产品中性线的材料、及制造工艺与相线相同，中性线截面采用和火线相同的电缆导体。中性线采用与火线形同的电缆导体保证了使用性能，更加安全可靠。防腐性能优异；采用铝鎂合金材料做外壳，保证了照明母线的使用寿命。另外由于外壳是铝鎂合金，更好的保障了接地安全性能。
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